Le CRT Métrologie est un centre d’excellence en tomographie à rayons X (RX), depuis plus de 20 ans, offrant des solutions de contrôle non destructif (CND) et de métrologie volumique de pointe. Équipé de deux tomographes complémentaires (Phoenix vTomeX et Werth XS Plus), le centre permet d’explorer l’intérieur des pièces complexes pour détecter des défauts de santé matière (porosités, fissures, inclusions) et réaliser des contrôles dimensionnels inaccessibles par les méthodes traditionnelles. Le CRT Métrologie accompagne les industries de la fonderie, de l’injection plastique, de l‘aéronautique et du médical dans l’analyse précise de leurs composants, garantissant une fiabilité totale sans altération du produit.
La Tomographie RX : une vision révolutionnaire de la matière
Véritable scanner industriel, la tomographie RX – aussi appelée CT scan – permet de « voir l’invisible ». Au CRT Métrologie, nous utilisons cette technologie pour reconstruire numériquement le volume complet d’une pièce à partir de milliers de radiographies numériques 2D.
Cette expertise permet d’analyser non seulement la surface, mais aussi le cœur de la matière et les assemblages internes complexes. Grâce à nos logiciels de traitement haute performance (VG Studio Max, WinWerth, PolyWorks), nous transformons les données RX en informations stratégiques pour vos services R&D et Qualité, facilitant le diagnostic de défaillances et l’optimisation des process de fabrication.
Atouts et promesses du pôle Tomographie RX
Pourquoi choisir le CRT Métrologie pour vos analyses tomographiques ?
- Double parc équipement : Une polyvalence optimale en France avec un tomographe industriel de forte puissance et un tomographe métrologique de haute résolution.
- Contrôle non destructif intégral : Inspection de l’intérieur des systèmes sans démontage ni découpe.
- Expertise santé matière : Identification, localisation et quantification précise des défauts internes (bulles, retassures, fissures).
- Métrologie volumique : Mesure de cotes internes et comparaison CAO sur des pièces de toutes formes.
Vous apporter une analyse technique fiable de l’intégrité de vos pièces les plus critiques grâce à une imagerie 3D haute définition.
Nos solutions techniques et moyens d’analyse
Un parc machine innovant
Nous adaptons la technologie à la taille et à la densité de vos pièces :
- Tomographe Industriel Phoenix vTomeX L 240 kV, équipé d’un tube à réflexion : Pour les pièces volumineuses (jusqu’à 600×900 mm). Idéal pour la fonderie d’aluminium et les assemblages complexes. Reconnaissance de détails dès 5 µm.
- Tomographe Métrologique Werth XS Plus 200 kV, équipé d’un tube à transmission : Pour la haute précision sur petites pièces (jusqu’à 300×430 mm). Résolution exceptionnelle à partir de 1,8 µm et MPE certifiée et validée selon la norme VDI/VDE 2630 .
Analyse santé matière et radiographie
Sécurisez vos productions en identifiant les anomalies internes.
- Analyse de porosités : Détection automatique dans les pièces coulées ou injectées. Fourniture de tableaux Excel détaillés (volume, nombre) et de vidéos 3D, permettant de visualiser leur localisation.
- Etude de défaillance : Recherche de fissures, cracks, fuites. Réactivité pour fluidifier vos process.
- Radiographie 2D : Repérage rapide de défauts (copeaux, bulles, brasures) sur des lots de pièces pour un contrôle qualité accéléré.
- Analyse d’orientation de fibre : détermination des tenseurs d’orientation de fibres locales et globales. Visualisation couleur en planaire ou en maillage
- Visualisation client : Mise à disposition d’un viewer dédié pour naviguer vous-même à l’intérieur de vos fichiers de tomographie
Contrôle Dimensionnel et comparaison CAO
La métrologie là où les palpeurs ne peuvent pas aller.
- Cartographie d’écart : Comparaison immédiate du volume réel au fichier CAO théorique (code couleur).
- Mesures d’épaisseurs : Analyse de la régularité des parois sur des pièces creuses ou complexes.
- Extraction de maillage : Fourniture de fichiers STL pour la rétro-ingénierie ou l’impression 3D.
- Contrôle dimensionnel et géométrique : norme ISO et ASME, y compris dans les zones inaccessibles par les moyens traditionnels (contre-dépouille, coude, etc.)
Rigueur technique et suivi métrologique
La justesse de la tomographie au CRT Métrologie repose sur un protocole strict :
- Suivi métrologique : raccordement à des étalons certifiés, calibrations et maintenances périodiques
- Logiciels de référence : Maîtrise totale de VG Studio Max pour l’analyse de défauts et de PolyWorks pour la métrologie dimensionnelle
- Matériaux variés : Expertise sur plastiques, composites, aluminium et aciers (jusqu’à 10 mm d’épaisseur)
- Confidentialité : Un environnement sécurisé pour le traitement de vos données sensibles.
- Environnement maîtrisé : laboratoires climatisés à 20 ± 1°C, la température et l’hygrométrie sont pilotées, relevées et tracées.
Explorez le cœur de vos innovations
La tomographie RX est l’outil ultime pour lever vos doutes techniques et valider vos innovations les plus complexes. Le CRT Métrologie met à votre disposition des experts et des technologies de pointe pour explorer les moindres détails de votre production.
Besoin d’une analyse santé matière ou d’un contrôle non destructif ?
Vos questions sur la tomographie RX
D’autres questions ?
Appelez-nous, notre équipe est là
pour vous aider !
Quelles sont les limites d'épaisseur pour les pièces métalliques ?
La tomographie RX est particulièrement performante sur l’aluminium et les alliages légers. Pour les métaux plus denses comme l’acier, la faisabilité dépend de la géométrie de la pièce à tomographier. Contactez-nous pour plus d’informations.
Quelle est la différence entre un tube à réflexion et un tube à transmission ?
- Tube à réflexion : Permet des tomographies sur des matériaux très denses (jusqu’à 320W). Cependant, plus la puissance augmente, plus la résolution se dégrade, ce qui réduit la visibilité des détails.
- Tube à transmission : Moins puissant (max 80W), donc adapté aux matériaux moins denses, mais offre une meilleure résolution, même à 80W.
Comment sont livrés les résultats d'une analyse de porosité ?
Nous fournissons un rapport complet incluant des clichés 2D/3D des défauts, un tableau Excel listant chaque porosité avec ses caractéristiques (volume, position), ainsi que des vidéos selon les plans de coupe que vous souhaitez. Nous vous partageons également un viewer gratuit pour explorer le volume par vous-même.
La tomographie peut-elle remplacer un contrôle sur MMT traditionnelle ?
Oui, pour les pièces complexes avec des zones inaccessibles (canaux internes, géométries cachées). La tomographie permet de mesurer l’intégralité de la pièce en une seule acquisition, là où une MMT nécessiterait des montages complexes ou serait limitée par la taille des stylets, tout en proposant une justesse de mesure comparable.
Quels sont les étalons utilisés pour garantir la justesse des tomographes ?
La calibration réalisée à l’aide d’un étalon « ball bar » permet de corréler précisément les pixels de l’image RX à des dimensions réelles ; l’étalonnage lui est réalisé à l’aide d’un étalon « forêt de bille ». Les certificats d’étalonnage des tomographes et des étalons peuvent vous être transmis.
Est-il possible de faire de la rétro-ingénierie à partir de la tomographie ?
Absolument. La tomographie permet d’extraire un maillage STL extrêmement fidèle de l’objet, y compris de ses formes internes. Ce fichier peut ensuite être utilisé pour reconstruire un modèle CAO exact, ce qui est idéal pour des pièces anciennes sans plan ou des composants organiques.